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    【煤炭化驗(yàn)常識(shí)】什么是煤的灰熔融性?影響煤灰熔融溫度的因素有哪些?
    2023-11-13


    什么是煤的灰熔融點(diǎn)?

    煤的灰熔點(diǎn)稱為煤的灰熔融性,指的是煤中灰分熔點(diǎn)的高低。當(dāng)溫度達(dá)到或高于灰分的熔點(diǎn)時(shí),固態(tài)的灰分將逐漸變成熔融狀態(tài)?;胰埸c(diǎn)即煤灰熔融性溫度,是指在規(guī)定條件下得到的隨加熱溫度而變化的煤灰熔融性變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)、流動(dòng)溫度(FT)。煤灰熔融性溫度的高低,直接關(guān)系到煤作為燃料和氣化原料時(shí)的性能,煤灰熔融性溫度低煤容易結(jié)渣,增加了排渣的難度,尤其是固態(tài)排渣的鍋爐和移動(dòng)床的氣化爐,煤灰熔融性溫度要求較高。在工業(yè)上多用軟化溫度作為熔融性指標(biāo),稱為灰熔點(diǎn)。灰熔點(diǎn)和灰熔融性實(shí)際上只是叫法不同而已。

    煤灰熔融溫度的影響因素
    煤灰熔融溫度是指煤灰在高溫下熔融所需的溫度。煤灰熔融溫度的高低直接影響到燃煤鍋爐的燃燒效率和安全性,因此對(duì)于燃煤電廠、煤化工等領(lǐng)域具有重要意義。本文將從影響煤灰熔融溫度的多個(gè)因素進(jìn)行分析和探討。
    一、礦物質(zhì)成分
    煤灰中的礦物質(zhì)成分是影響煤灰熔融溫度的主要因素之一。煤灰中的礦物質(zhì)主要包括硅、鋁、鈣、鐵、鎂等氧化物,這些礦物質(zhì)在高溫下會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,從而影響煤灰的熔融溫度。
    硅和鋁是煤灰中含量zui高的礦物質(zhì),它們?cè)诟邷叵聲?huì)形成高熔點(diǎn)的礦物晶體,如硅酸鹽和鋁酸鹽等,這些礦物質(zhì)的熔點(diǎn)較高,能夠提高煤灰的熔融溫度。而鈣、鐵、鎂等礦物質(zhì)則會(huì)在高溫下形成低熔點(diǎn)的礦物晶體,如鈣長(zhǎng)石、鐵酸鹽、鎂橄欖石等,這些礦物質(zhì)的熔點(diǎn)較低,會(huì)降低煤灰的熔融溫度。
    因此,礦物質(zhì)成分的不同會(huì)導(dǎo)致煤灰熔融溫度的不同。一般來(lái)說(shuō),硅酸鹽和鋁酸鹽含量高的煤灰熔融溫度較高,而鈣長(zhǎng)石、鐵酸鹽、鎂橄欖石等含量高的煤灰熔融溫度較低。
    二、燃料揮發(fā)分
    燃料揮發(fā)分是影響煤灰熔融溫度的另一個(gè)重要因素。燃料揮發(fā)分是指在高溫下能夠從煤中分離出來(lái)的可燃性氣體,如甲烷、乙烯、乙炔等。這些氣體在高溫下能夠與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),釋放出大量的熱量,從而使得煤灰在較低的溫度下就能夠熔融。
    一般來(lái)說(shuō),燃料揮發(fā)分含量越高,煤灰的熔融溫度越低。這是因?yàn)槿剂蠐]發(fā)分能夠促進(jìn)煤中的碳和氫等元素與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),產(chǎn)生大量的熱量,使得煤灰在較低的溫度下就能夠熔融。但是需要注意的是,燃料揮發(fā)分含量過(guò)高也可能會(huì)對(duì)鍋爐的安全性造成影響,因此需要合理控制燃料揮發(fā)分的含量。
    三、煤灰的化學(xué)組成
    煤灰的化學(xué)組成也是影響煤灰熔融溫度的重要因素之一。煤灰中的化學(xué)組成主要包括碳、氫、氧、氮、硫等元素以及一些微量元素和化合物。這些元素和化合物在高溫下會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),從而影響煤灰的熔融溫度。
    例如,碳和氫是燃料的主要組成元素,它們?cè)诟邷叵履軌蚺c氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),釋放出大量的熱量,從而使得煤灰在較低的溫度下就能夠熔融。而氧和氮?jiǎng)t能夠在高溫下與煤灰中的礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),形成高熔點(diǎn)的礦物晶體,從而提高煤灰的熔融溫度。此外,一些微量元素和化合物也能夠在高溫下與煤灰中的礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),影響煤灰的熔融溫度。
    四、燃燒條件
    燃燒條件也是影響煤灰熔融溫度的重要因素之一。燃燒條件主要包括氧氣濃度、燃燒溫度、燃燒時(shí)間等因素。這些因素能夠影響燃料揮發(fā)分的釋放和燃燒程度,從而影響煤灰的熔融溫度。
    例如,氧氣濃度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致燃料揮發(fā)分無(wú)法充分燃燒,從而使得煤灰在較高的溫度下才能夠熔融;而燃燒溫度過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致燃料揮發(fā)分過(guò)度燃燒,產(chǎn)生過(guò)多的熱量,使得煤灰在較低的溫度下就能夠熔融。此外,燃燒時(shí)間也是影響煤灰熔融溫度的因素之一,燃燒時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致燃料揮發(fā)分無(wú)法充分燃燒,而燃燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)導(dǎo)致燃料揮發(fā)分過(guò)度燃燒。
    五、總結(jié)
    綜上所述,影響煤灰熔融溫度的因素主要包括礦物質(zhì)成分、燃料揮發(fā)分、煤灰的化學(xué)組成以及燃燒條件等因素。這些因素之間相互影響、相互制約,因此需要綜合考慮各種因素來(lái)提高燃煤鍋爐的燃燒效率和安全性。在實(shí)際操作中,需要根據(jù)不同的影響因素采取相應(yīng)的措施來(lái)優(yōu)化燃煤鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

    HR-8000B微機(jī)全自動(dòng)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀


    性能特點(diǎn):
    1.微機(jī)自動(dòng)控制溫升,溫升特性符合國(guó)標(biāo)GB219-96;
    2.攝像頭采集灰錐圖像,通過(guò)圖像處理技術(shù)顯示于計(jì)算機(jī)顯示器的指定位置,自動(dòng)打印各熔融溫度及形狀。
    3.爐溫變化由前端單片微機(jī)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控制,并通過(guò)串行口將溫度傳輸?shù)轿C(jī)系統(tǒng),顯示時(shí)間-溫度圖像
    4.系統(tǒng)具有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)和調(diào)用功能;
    5.試驗(yàn)結(jié)束可選擇打印灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度數(shù)據(jù),也可以保存結(jié)果文件自動(dòng)儲(chǔ)存和顯示整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程,顯示溫升-時(shí)間變化曲線
    6.爐體可自由旋轉(zhuǎn),取放樣方便。
    7.試驗(yàn)過(guò)程圖像及溫度自動(dòng)保存,下次試驗(yàn)開始后清除
    8.自動(dòng)判斷功能:變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)、流動(dòng)溫度(FT)。
    技術(shù)參數(shù)
    加熱元件:硅碳管
    測(cè)溫范圍:0-1500℃
    升溫速度:850℃以前,15-20℃/min;900-1600℃,5℃/min
    zui大加熱電流:30A
    zui高加熱溫度:1600℃
    溫度采集元件:鉑銠-鉑熱電偶
    升溫控制方式:自動(dòng)調(diào)節(jié)控制
    額定功率:6kw
    電源電壓:220V±10%50Hz
    本文由煤炭化驗(yàn)儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享,希望對(duì)大家有所幫助。有什么問(wèn)題可以在評(píng)論區(qū)以及私信留言告訴我們!


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